Preview

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации

Расширенный поиск
Доступ открыт Открытый доступ  Доступ закрыт Только для подписчиков

Разработка технологии производства листового проката для производства в нормализованном состоянии соединительных деталей трубопроводов класса прочности К60

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2020-3-234-241

Полный текст:

Аннотация

Технология изготовления соединительных деталей трубопроводов класса прочности К60 по схеме, включающей горячую штамповку, сварку и обеспечение заданного комплекса механических характеристик, путем проведения термоулучшения, применяемого на заводах по изготовлению трубодеталей, позволяет получать изделия с высокими прочностными свойствами. Тем не менее процесс термоулучшения включает трудоемкий режим закалки с последующим высоким отпуском, который значительно увеличивает цикл производственного процесса и повышает разброс свойств между изделиями внутри изготовленных партий. Кроме того, при закалке толстостенных фитингов возможно локальное изменение геометрии детали, вызванное охлаждением с различными скоростями. Рассмотрены результаты исследования влияния режимов термической обработки, имитирующей нагрев под горячую штамповку и послесварочный отпуск, при изготовлении соединительных деталей трубопроводов по технологии, исключающей закалку, на механические свойства толстолистового проката из низкоуглеродистой стали, легированной медью. Установлены температурные параметры обработки, обеспечивающие получение свойств класса прочности К60 и высокой ударной вязкости (KCV–40 ≥200 Дж/см2) листового проката толщиной 10–50 мм. Показано, что для исследуемой стали оптимальный комплекс свойств класса прочности К60 достигается после обработки по режимам нагрева под штамповку при 830–860 °С и последующем высоком отпуске при 600 °С. Термическая обработка как листов, так и проб от листового проката толщиной 10, 16, 20, 40 и 50 мм по разработанным режимам обеспечила механические свойства класса прочности К60 и высокую сопротивляемость ударному изгибу при отрицательных температурах. Сериальные испытания на ударный изгиб проката толщиной 10 мм показали высокую хладостойкость стали: KCV–50 ≥200 Дж/см2 , % В (KCV–50) ≥90 %, Т50 = –55 °С.

Об авторах

Л. В. Прокопенко
АО “Уральская Сталь”
Россия

начальник прокатного отдела

Оренбургская обл., г. Новотроицк



О. В. Самохина
АО “Уральская Сталь”
Россия

начальник термического отдела

Оренбургская обл., г. Новотроицк



Д. В. Нижельский
АО “Уральская Сталь”
Россия

главный специалист по листопрокатному производству

Оренбургская обл., г. Новотроицк



А. А. Придеин
АО “Уральская Сталь”
Россия

начальник управления технического сопровождения прокатного производства

Оренбургская обл., г. Новотроицк



С. П. Зубов
АО “Уральская Сталь”
Россия

технический директор

Оренбургская обл., г. Новотроицк



А. А. Холодный
ФГУП “ЦНИИчермет им. И.П. Бардина”
Россия

канд. техн. наук, начальник лаборатории Научного центра качественных сталей

г. Москва



М. Ю. Матросов
ФГУП “ЦНИИчермет им. И.П. Бардина”
Россия

канд. техн. наук, директор Центра трубных сталей и сварных конструкций

г. Москва



Ю. И. Матросов
ФГУП “ЦНИИчермет им. И.П. Бардина”
Россия

д-р техн. наук, главный научный сотрудник Центра трубных сталей и сварных конструкций

г. Москва



Список литературы

1. Стандарт организации ОАО “Газпром” 2-4.1-713–2013 “Технические требования к трубам и соединительным деталям”. ― М., 2014. ― 147 c.

2. Матросов М.Ю., Мартынов П.Г., Кичкина А.А. и др. Разработка низкоуглеродистой медесодержащей стали для соединительных деталей магистральных трубопроводов // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2017. № 1. С. 63–69.

3. Матросов М.Ю., Мартынов П.Г., Кичкина А.А. и др. Разработка низкоуглеродистой стали, легированной медью, для соединительных деталей магистральных газонефтепроводов (фитингов), изготавливаемых горячей штамповкой // Металлург. 2016. № 4. С. 64–71.

4. Рэндерсон К., Мартин И.У., Чэпмен Дж.А., Смит Ж.К. Разработка улучшаемой стали для фитингов / Пер. с англ.; под ред. А.В. Рудченко // Стали для газопроводных труб и фитингов: труды конф. ― М.: Металлургия, 1985. ― 480 с.

5. Пат. 2649110 РФ, МПК С 22/00. Толстый лист из дисперсионно-твердеющей стали для горячей штамповки и способ его получения / М.Ю. Матросов, П.Г. Мартынов, В.В. Михеев, О.Н. Сычев, М.С. Сахаров, А.М. Корчагин // Заявл. 26.04.2017; опубл. 29.03.2018. Бюл. № 10.


Для цитирования:


Прокопенко Л.В., Самохина О.В., Нижельский Д.В., Придеин А.А., Зубов С.П., Холодный А.А., Матросов М.Ю., Матросов Ю.И. Разработка технологии производства листового проката для производства в нормализованном состоянии соединительных деталей трубопроводов класса прочности К60. ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2020;76(3):234-241. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2020-3-234-241

For citation:


Prokopenko L.V., Samokhina O.V., Nizhel’skii D.V., Pridein A.A., Zubov S.P., Kholodnyi A.A., Matrosov M.Y., Matrosov Y.I. Elaboration of a production technology of K60 strength class flat rolled products for pipe lines connection details in normalized state. Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific , Technical and Economic Information. 2020;76(3):234-241. (In Russ.) https://doi.org/10.32339/0135-5910-2020-3-234-241

Просмотров: 48


ISSN 0135-5910 (Print)
ISSN 2619-0753 (Online)